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豆奶的制作技术

豆奶的制作技术
 
               一、概论:
大豆的蛋白质含量高达40%,是所有粮食作物中蛋白质含量之佼佼者。除此
之外,大豆物以及纤维素和人体所必需的多种维生素、矿物盐。豆奶是以大豆为
产要原料生产的植物性高蛋白饮料,由于它的健康保健作用,已日益受到广大消
费者的青睐。据报导,90年代初,仅日本的豆奶牛销售额已超过200 亿日元。
豆奶也是目前我国产销量仅次于牛奶的蛋白质饮料。这不仅因为它适合我国
国情,原料易得,价格低廉,吏重要的是它含有丰富的蛋白质和不饱和脂肪酸,
不含胆固醇,实为一种老少皆宜的营养食品。
豆奶中蛋白质为水溶性蛋白质,其组成接近联合国粮农组织(FAO )和世界
卫生组织(WHO )提出的理想蛋白质中必需氨基酸的模式,其配比恰当,与牛奶
相似(见表一)。尤其是赖氨酸高于理想蛋白质的18%之多。可弥补谷物等其他
食物赖氨酸供给之不足(见表二)。大豆蛋白质经过乳化处理,人体吸收率可达
70%至80%。从营养角度讲,大豆蛋白质生理效价较高,故素有“植物肉”之美
誉。
表一豆奶、牛奶成分比较(日本仪食品标准)
(g/100g)
热量(kj)水分蛋白质油脂糖类豆奶175.8 90.8 3.6 2.0 2.9牛奶247.0 88.6
2.9 3.3 4.5
表二豆奶、牛奶和理想蛋白质必需氨基酸含量(g/100g蛋白质)
必需氨基酸豆奶蛋白质牛奶蛋白质理想蛋白质异亮氨酸5.3 6.3 4.0 亮氨酸
8.8 10.0 7.0赖氨酸6.5 8.1 5.5 蛋氨酸+胱氨酸2.5 3.5 3.5 苯氨丙酸+酪氨
酸8.0 10.3 6.0苏氨酸4.5 4.9 4.0 色氨酸1.3 1.4 1.0 缬氨酸5.0 6.9 5.0
当人体摄入过量的动物性脂肪时,胆固醇沉积在血管壁上,导致肥胖症、动
脉硬化症、糖尿病、心肌梗塞等病症。而豆奶中则不含胆固醇,豆奶的油脂中含
有大量亚油酸和亚麻酸,这些是人体不能合成的必需脂肪酸,它有溶解血管壁上
沉降胆固醇的作用。因而可防止血管硬化,减少褐斑,延缓衰老和记忆力衰退。
美国、日本和欧洲许多国家的研究结果均证实,豆奶或大豆有降低人体血液中胆
固醇的明显效用。
豆奶含钾较多,是碱性食物,可缓冲食用肉鱼蛋禽等本性食物后在人体内引
起的不良作用。豆奶含有较多的维生素E ,可促进人体能量代谢和分泌激素,能
防止脂肪酸氧化。豆奶中还含有丰富的矿物质,含铁量是牛奶的12倍。豆奶钙含
量低于牛奶,但通过在豆奶中适当强化钙,可使豆奶的钙含量达到牛奶中的钙含
量,从而使豆奶的营养更加完全。
常饮用豆奶还可增强肌肉组织和增加握力,提高耐力,增强体质;对发育期
儿童可充实大脑皮层,提高运动神经敏感性;饮食不规律、食欲不振及胃肠道病
患者,常饮用豆奶可防止蛋白质摄取量不足等问题,对保持人体健康有积极的作
用。
二、高钙豆奶中使用的钙制剂目前市场上钙制剂主要有活性钙、磷酸钙、面
酸钙等离子钙和乳酸钙、柠檬酸钙、葡萄糖酸钙、天门冬氨酸钙、甘氨酸钙、苏
糖酸钙等有机钙,另外还有酪蛋白钙肽(CCP )等与蛋白质结合的钙。它们的钙
含量如下:
品种名称
钙含量(%)
活性钙
≥50.00
碳酸钙
40.00
生物碳酸钙
38.00-39.00
磷酸氢钙
29.41
醋酸钙
25.32
柠檬酸钙
24.00
甘氨酸钙
21.27
乳酸钙
13.00
苏糖酸钙
13.00
葡萄糖酸钙
8.90
1 、活性钙:活性钙的主要成分是Ca(OH)2.它是由牡蛎清洗后,在1250-
1500℃下煅烧、活化制成。为棱面体短柱状白色粉末,略有咸涩味,呈碱性,可
溶于酸性溶液,易吸潮,缓慢吸收CO2 后转化成碳酸钙,在酸性胃液中可全部溶
解,并以钙离子的形式而被吸收。
2 、生物碳酸钙:生物碳酸钙的主要成分为碳酸钙,由蛋壳等生物原料制成,
为白色微细结晶粉末,无臭无味,在空气中稳定,几乎不溶于水和乙醇。
3 、乳酸钙:乳酸钙为白色结晶粉末,略有风化性,最多可含五个结晶水,
水溶液pH为6.0-7.0.在强化钙豆奶中,比较常用的钙制剂为活性钙、碳酸钙、生
物碳酸钙、柠檬酸钙、乳酸钙等,本产品中选用的钙制剂为生物碳酸钙。
三、高钙豆奶的钙强化量及强化方法:1 、钙强化量:豆奶的钙含量约为牛
奶的1 /8 ,通常每100ml 牛奶中约含量作为参考,确定高钙100mg 左右,以牛
奶的钙含量作为参考,确定高钙豆奶的钙含量为100mgCa+2/100ml 豆奶。
2 、钙强化方法:在豆奶配料中直接加入钙制剂一方面大多钙制剂溶解度较
低,易在物料中析出。另一方面,物料中过多的钙离子会使蛋白质发生絮凝、沉
淀。因此,在强化钙时,通常需要同时使用一些金属离子螯全剂,如柠檬酸盐和
聚磷酸盐等。这些螯合剂能与钙离子形成稳定的水溶性络合物,同时,也增加了
豆奶物料的离子强度,有利于豆奶蛋白转变为溶胶状态,因而提高豆奶的稳定性。
钙强化方法为将钙制剂与聚磷酸钠(或聚磷酸钾)同时加入或首先加入聚磷
酸钠(或钾),然后加入钙制剂。通常聚磷酸盐用量为0.5 -1 %。
4 、以三聚磷酸钠及碳酸钙为例,计算得到每吨豆奶中的用量为:碳酸钙2.5kg
三聚磷酸钠5.0kg 四、高钙豆奶工艺路线:1 、工艺流程:大豆浸泡→钝化酶→
研磨→分离→浆液→高温处理→配料→均质→UHT 处理→无菌包装→成品2 、操
作及工艺条件:A 、大豆浸泡大豆浸泡的目的为软化细胞结构,降低磨浆时能耗
和磨损胶体分散程度和悬浮性,增加得率。浸泡适度的大豆,呈脆性状态,在研
磨时蛋白体右得到充分破碎,使蛋白质能最大限度地溶出。浸泡用水最好采用软
水,用水量为原大豆的三倍,水温60℃,时间5 小时。水温80℃擦哈,1-2 小时。
B 、大豆脱皮:大豆脱皮通常可在浸泡工序之前,也可采用湿法脱皮,即在
大豆浸泡之后再脱皮。大豆通过脱皮,可减少土壤中带来的耐热菌,改善豆奶风
味,限制起泡性,缩短脂肪氧化酶钝化的时间,降低产品中蛋白质在贮存中的热
变性,防止非酶褐变,赋予豆奶产品以良好的色泽。
C 、磨浆与灭酶:大豆中的脂肪氧化酶活性很高,它可以催化氧分子氧化脂
肪中顺-1.4戊- 二烯的不饱和脂肪酸及脂肪酸酯,生成过氧化物。当大豆的细胞
壁破碎后,只需有少量水分存在,脂肪氧化酶就可以与大豆中的亚油酸、亚摩酸
等底物反应,发生氧化降解,产生明显豆腥味。其途径为:
采用热磨法进行磨浆与灭酶:将浸泡好的大豆沥去浸泡水,另加沸水磨浆,
并在高于80℃的条件下保温10-15分钟,使脂肪氧化酶彻底化(见图一)。浆体
细度应为90%以上的固形物通过150 目滤网。
D 、分离与脱气:豆浆经分离将浆液与豆渣分开。分离豆浆采用热浆离心分
离,这样可降低浆体粘度,有助于分离。分离一般控制于使豆渣含水量在85%以
下。
真空脱气主要是为了最大限度地去除豆奶中的异味物质。通常分两部完成,
道德将豆奶加热到140 -150 ℃,然后将热浆体迅速导入真空冷却室,对过热的
豆奶抽真空,豆奶中的异味物质随着水蒸汽迅速排出。经过真空脱气后,物料温
度降至75-80℃左右。
E 、豆奶的调制:
豆奶的调制按照产品配方和标准要求,在配料缸中将豆浆、甜味剂、植物油、
乳化剂、钙强化剂、香料等充分搅拌混合,并调整到规定浓度。
植物油添加量为成品的1 %,通常使用精制豆油。甜味剂通常使用白砂糖,
添加量为成品3 -5 %。
乳化剂通常使用单甘脂或大豆磷脂,添加量为成品的1 -1.5%.
钙强化剂的添加量视选用的钙源不同而不同,碳酸钙的用量为0.25% 时,可
满足100ml 成品中含钙量为100mg.
F 、均质
均质时豆奶温度控制在65-75℃,均质压力为200 -250kg/cm2.
G 、UHT 处理、无菌灌装:
产品经135 ℃灭菌、无菌灌装后,可在室温下保存9 个月。
五、高钙豆奶的主要技术指标:
一、关于豆奶,根据我国的国家标准,标本分为三大类:
(一)纯豆乳:用水提取大豆中蛋白质和其它成分,除去豆渣的乳养物,其
大豆固形物在8 %以上,也可添加营养强化剂。
(二)调制豆奶:在纯豆奶中加入糖、精制植物油(或不加)、食盐、乳化
剂等配料制得的产品,称为调制豆奶。其豆固形物不低于5 %,也可添加营养强
化剂。
(三)豆奶饮料:此类产品又分为:
(1 )非果汁型豆乳饮料:在纯豆奶中加入糖类、风味料(除果汁外),经
调制而成的乳状饮料,其大豆固形物:级品在3.5%以上;二级品在2.0%以上。也
可添加营养强化剂。
(2 )果汁型豆乳饮料:在纯豆奶中加入糖类、风味料、果汁等,经调制而
成的乳状饮料,其大豆固形物2.0%以上,原果汁含量在2.5%以上。也可添加营养
强化剂。
二、各类豆奶的主要理化指标:
项目
指标
纯豆乳
调制豆乳
豆乳饮料
非果汁型
果汁型
一类品
二类品
总固形物,g/100ml ≥
8.0
10.0
9.0
7.5
8.5
蛋白质,%≥
3.2
0.2
1.5
1.0
0.8
脂肪,%≥
1.6
1.0
0.7
0.5
0.4
总酸,g/kg
-
1.0
尿素酶活性
阴性
砷,mg/kg ≤
0.2
铅,mg/kg ≤
0.3
铜,mg/kg ≤
5.0
 
 
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