模具修补新技术――激光补模

模具激光焊原理：激光补模是利用高能量激光脉冲同时对模具和焊丝进行微小区域的局部加热,随即形成很小的熔池（最小0.2mm）而达到补焊模具的目的。

优点：
1、弥补了传统 弧焊、冷焊在修补焊接精细表面的不足之处。补焊时加热范围小，模具不会变形和焊池周边不会产生凹陷的现象。
2、可以在窄小部位、深腔部位进行补焊，不会伤及到周边壁位。
3、补焊精细角位时不会烧损利角边缘。
4、专用 气体保护，补焊部位和焊池周边不会烧焦氧化。
5、手工或操纵杆控制，工件任意移动可适合任意曲线。
6、显微镜下操作，细小部位一目了然。
7、各种专用焊支，适合各种模具材质，焊后可进行抛光蚀纹、无补焊痕迹。
8、可以大量节省改模、修模或返工所付出的材料、人工及时间的成本。

模具激光焊行业发展趋势
随着模具业向着高精密要求发展，模具加工难免进行修模、改模，而普通弧焊修补难以保证质量，激光补模正好弥补其不足之处。因此，激光补模必定会取代传统的弧焊补模，这是一种不可逆转的趋势。任何事物的发展都会经历四个阶段：萌芽期（暴利期）、成长期（高利期）、饱和期（低利期）、衰退期（微利期），如 弧焊补模的起与衰退就是最好的证明。而激光焊模现正处于萌芽期，其间的机会和潜力是显而易见的。